正當許多保溫管道生產廠家，為究竟是購買真空定徑法設備，還是內充氣法設備而糾結的時候，青島華仕達機器有限公司的真空定徑法設備卻持續熱銷，銷量逐年提高。這不，僅5月20日這天，就向山東萊蕪客戶，發送了三條大口徑真空定徑法直埋保溫管生產線。

不用諱言，內充氣法生產線價格的確比真空定徑法生產線低一些，但其劣勢更是十分突出。首先是內充氣法安全隱患十分突出。因為用內充氣法生產保溫管時，管材內必須保持一定的氣壓，才能成型和定徑，為此在封氣口必須二次加工，不僅原材料浪費嚴重，更為嚴重的是存在重大安全隱患——管道容易出現在線爆裂的現象，極有可能危及操作人員的生命安全，國內已有數十家企業出現員工傷亡。而如果一旦出現員工傷亡，不僅賠償金額一般企業難以承受，光處理善后時宜的人力、物力和精力，就讓你頭痛不已。真空定徑法技術就不需要額外的封氣機，發泡時在封氣口處也不需要進行二次加工，一次即可成型和定徑，不會有安全隱患之慮。其次生產效率相差巨大。由于內充氣法設備采用老舊生產工藝，生產效率底下，生產場地大，需要人手也多。而真空定徑法設備，采用自動化、智能化PLC電腦集中控制系統，整個過程是高壓力快速進料、強制壓縮塑化、中后段阻力回流，實現了高速高效穩定擠出，配以行星旋轉切割機，生產效益大幅度提高。

三是經濟效益十分明顯。而內充氣法生產管材，不僅浪費現象嚴重，還極易出現管壁厚薄不勻，管材質量難以保證的問題。而用真空定徑法生產的保溫管，不僅適用二次回收塑料的加工，管材尺寸的精確度可以掌控，外徑表面光滑，壁厚均勻，品相美觀。這樣的管材更受施工企業的歡迎，可以助力客戶在較短的時間內收回投資成本，并實現贏利和發展。
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